一、挂墙安装的结构形式
壁挂安装方式：
壁挂式轴流风机通过安装支架固定于建筑墙体内表面，风机外壳通常不嵌入墙体。外壳为圆筒形或方形，材质采用钢板焊接成型，表面有防锈涂层。安装支架与风机外壳通过螺栓连接，支架另一端用膨胀螺栓固定于墙面。支架结构用于承载风机自重和运行时的附加载荷，支架材质和固定螺栓规格与风机重量和尺寸有关。
进出风口配置：
风机进出风口方向根据使用需求确定，排风时出风口朝向室外，送风时进风口朝向室外。进出风口处安装防护网罩，用于阻隔外部杂物，降低其进入风机内部的可能。室外侧出风口处安装自垂式百叶窗，风机运行时气流推动百叶开启，停运时百叶通过自重关闭。进出风口法兰连接风管，或不接风管向大气排风或从大气进风。
与墙体的配合：
风机安装时，安装支架先固定在墙面上，再将风机挂装在支架上并锁紧。风机与墙面之间留有间隙，用于减弱风机运行时的振动向墙体传递。墙面安装位置与建筑功能需求和气流组织有关。
二、振动传递与减振处理
振动来源：
壁挂式轴流风机运行时，叶轮旋转产生的离心力和气流脉动可能关联风机外壳振动。电机转子不平衡或叶轮积尘分布变化时，振动可能增大。振动通过安装支架传递至墙体，墙体可能产生振动和二次噪声。
减振措施：
在风机外壳与安装支架之间加装橡胶减振垫或弹簧减振器，用于降低风机向支架传递的振动。膨胀螺栓与墙面之间加装橡胶衬套，用于降低螺栓向墙体传递的振动。减振垫材质和硬度与风机重量和振动频率有关。减振垫使用后可能出现老化变硬或开裂，减振作用可能发生变化，需定期检查并视情况更换。
减振状态检查：
风机运行期间，用手触摸安装支架和附近墙面检查振动情况，与初始安装时的状态进行对比。振动发生变化时，检查减振垫是否老化或变形，紧固螺栓是否松动，叶轮是否有积尘或附着物。减振垫更换周期与使用环境的温度、湿度和通风条件有关。
三、电气接线与运行调试
接线方式：
供电电缆由配电系统引入风机接线盒，按电气接线图接入接线端子。接线前核对供电电压和频率与电机铭牌标注参数是否一致。三相电机接线后点动试转，检查叶轮转向与气流方向箭头是否相符，若方向相反则调换任意两相电源线。单相电机区分主副绕组接线。接线完成后拧紧接线盒盖板螺钉，电缆引入口处有密封措施，用于降低雨水和潮湿空气进入接线盒内部的可能。
运行状态确认：
风机首次通电运行时，记录电机启动电流和运行电流，数值通常与电机额定电流相符。监听风机运行声响，检查是否有异响或异常振动。检查百叶窗启闭动作是否正常。运行一段时间后检查电机表面温度和安装支架紧固状态。
调速方式：
部分壁挂式轴流风机通过外接调速开关或调速器进行转速调节。调速开关通过改变电机绕组抽头接线切换风量。调速器通过改变供电电压进行转速调节。调速范围及调速方式与电机类型有关，具体以产品技术文件为准。
四、不同应用场景的选型
常规通风换气：
车间、仓库、地下室等场所用于排出热气、异味或潮湿空气时，选型以风量和全压与系统需求相对应作为参考。自垂式百叶窗用于日常通风，风机控制方式采用就地开关或配电箱集中控制。外壳材质使用普通钢板加防锈涂层。
防爆场所排风：
在存在可燃气体或粉尘的场所，配置防爆型壁挂式轴流风机。防爆型风机的叶轮材质选用铝材或不锈钢，外壳材质与叶轮材质相对应，电机防爆等级与使用环境条件有关。防爆型风机接线盒和电缆引入口采用防爆型密封方式。
高湿度环境排风：
在游泳馆、浴室、地下室等湿度较大的场所，风机外壳和紧固件使用不锈钢材质或进行防腐蚀涂层处理。电机防护等级与高湿度使用条件有关，接线盒密封等级与使用环境对应。
五、日常巡检与维护
巡检内容：
定期检查风机运行电流是否与初始记录值接近，运行声响和振动是否异常。检查防护网罩是否有破损，百叶窗叶片是否因积尘而开启不畅，外壳涂层是否有起皮或锈蚀，固定螺栓是否松动，减振垫是否老化或变形。
叶轮清洁：
叶轮叶片表面在运行过程中会附着空气中的灰尘和颗粒物。积尘分布变化时，振动状态可能发生变化。叶轮清理周期与使用环境的空气洁净程度有关。清理时先断开电源，用软刷或压缩空气清理叶片表面和机壳内壁的积尘。清理时注意保护叶片边缘。
季节性维护：
冬季不使用的壁挂式风机可切断电源，室外侧出风口用挡板或薄膜封闭，用于降低冷风倒灌的可能。长期停机后再启动前检查电机绝缘状态、叶轮转动是否正常、各紧固件是否松动。沿海或高湿度区域使用的风机应定期检查外壳涂层和紧固件的锈蚀情况。
