组合式空调机组作为集中式空调系统的核心末端设备,广泛应用于工业厂房、医院、数据中心、洁净室、商业综合体等对空气品质、温湿度控制及系统可靠性要求较高的场所。其模块化设计支持功能段灵活组合,实现新风处理、回风混合、过滤、冷热交换、加湿、送风等全流程空气处理。本文从结构设计、功能段配置、热工性能、气流组织、控制系统、安装维护及系统匹配等维度,系统阐述组合式空调机组的技术细节,结合GB/T 14294《组合式空调机组》、GB 50736《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》及ASHRAE标准,构建科学选型与高效运行的技术框架,杜绝夸大宣传与非理性描述。
一、结构构成与模块化设计
○ 机组采用双层壁板结构,外板为彩钢板或不锈钢板,内板为镀锌钢板,中间填充聚氨酯或酚醛保温材料(厚度25~50mm),导热系数≤0.024W/(m·K);
○ 箱体框架为铝合金或钢制型材,经加强处理,确保在正压1500Pa下不变形;
○ 段间连接采用高强度螺栓与密封条,漏风率≤2%(依据GB/T 14294测试)。
○ 混合段:设新风阀、回风阀、排风阀,实现新回风比例调节;
○ 过滤段:初效(G4)、中效(F5~F8)或多级过滤,可选袋式、板式或自动卷绕式;
○ 表冷段:铜管铝翅片换热器,4~8排管,冷水7/12℃或乙二醇溶液;
○ 加热段:热水60/50℃、蒸汽或电加热,用于冬季或再热;
○ 加湿段:干蒸汽、电极、电热或湿膜加湿,控制精度±5%RH;
○ 风机段:双吸前倾或后倾离心风机,支持变频调速,风量5000~100000m³/h;
○ 均流段与消声段:优化气流分布,降低湍流与噪声。
二、热工性能与换热效率
○ 在标准工况下(进风27℃/19.5℃,冷水7/12℃),显冷量可达20~500kW;
○ 换热效率受迎面风速影响,建议控制在2.0~2.5m/s;
○ 水侧阻力≤80kPa,需在系统水力计算中考虑。
○ 加湿量根据送风湿度设定值自动调节,避免过湿或加湿不足。
○ 表冷段设整体PVC或不锈钢接水盘,坡度≥3%;
三、气流组织与静压特性
○ 机外静压通常为300~800Pa,用于克服风管、过滤器、表冷器及风口阻力;
○ 风机效率≥70%,噪声≤75dB(A)(1米距离)。
○ 可选配消声段(内衬玻璃棉+穿孔板),降低中高频噪声;
四、控制系统与运行策略
○ 智能型:集成DDC控制器,支持MODBUS、BACnet、LonWorks协议;
○ 夏季:根据送风温度调节冷水阀开度,控制冷量输出;
○ 冬季:防冻保护优先,再根据室温或送风温度调节热水阀;
○ 过渡季:最小新风+经济循环模式,降低冷热负荷;
○ 洁净场景:定风量运行,确保换气次数与压差控制。
○ 可选配压差开关(滤网堵塞报警)、水流开关、温湿度传感器、CO₂传感器;
○ 故障报警包括:风机过载、低温报警、水阀故障、加湿异常、通信中断等。
五、安装与系统集成要求
○ 吊装或落地安装,基础需水平,承重满足机组重量(含水);
○ 设备接地电阻≤4Ω,符合GB 50057要求。
六、维护与生命周期管理
○ 每年:校准传感器、测试阀门动作、检查箱体密封性。
○ 翅片积灰导致换热效率下降15%以上,建议高压气枪或中性清洗剂清洗;
○ 水侧结垢影响传热,应定期水处理,保持水质符合GB/T 29044要求。
○ 控制系统防护等级IP54,适应潮湿与振动环境。
七、能效与系统优化
○ 采用变频风机,根据负荷调节风量,节能30%以上;
○ 与热回收系统联动,如转轮或板式换热器,回收排风能量;
○ 在部分负荷工况下,采用多机组轮换运行,避免“大马拉小车”。
○ 冷热源系统应稳定,冷水机组或锅炉出力需匹配末端负荷;
○ 水系统宜采用变流量设计,配合压差旁通阀或一次泵变频;
○ 多台机组宜分区域控制,避免同时启停造成水力冲击。
组合式空调机组的技术价值在于其高度模块化、功能可定制与系统集成能力强。其性能表现不仅取决于单个部件的制造质量,更依赖于与建筑负荷、气流组织、控制系统及运行策略的深度协同。在实际工程中,应基于建筑冷热负荷计算、CFD气流模拟与水力平衡分析,进行科学选型与配置,避免因静压不足、功能段缺失或控制逻辑不合理导致系统失效。设备制造商应提供完整的性能测试报告、安装技术文件、维护手册及CAD图纸,推动暖通系统向高效、可靠、可维护方向发展,助力现代建筑实现节能、健康、可持续的室内环境控制目标。 