卧式暗装风机盘管在标准工况下通常运行稳定。然而,在实际使用中,偶尔会遇到一些非典型或特殊的情况,导致效果不佳或出现异常。这些问题往往超出了日常维护的范畴,需要更系统的分析和解决思路。本文将探讨几种非典型工况的成因,并提供实践性的排查与应对方向。
当清洗过滤网、检查设定后,制冷效果依然不佳时,需进行系统性排查。
水侧问题排查:
供水温度是否异常:检查系统主机运行是否正常,供至末端的水温是否符合制冷要求(通常应显著低于室内空气温度)。若整层或整体效果都差,问题可能源于主机或输送系统。
水流是否畅通:这是针对单台设备的检查重点。触摸供回水铜管,在正常运行一段时间后,应有明显的温差(供水管冷,回水管相对暖)。若温差很小甚至没有,表明流经该盘管的水流量严重不足。
可能原因:进水阀未完全开启;管路中Y型过滤器堵塞;盘管内部因水垢或杂质堵塞;系统水力失衡,该设备所在环路分配水量过少。
气堵现象:水系统中存在空气,可能在盘管高处形成气塞,阻碍水流。可通过系统高点排气阀进行排气。
空气侧问题排查:
风量实际值:感受出风风量是否与设备标称档位匹配。若风量明显偏小,除过滤网外,还需检查:
风机转向:电机接线错误导致风机反转,风量会急剧下降。
风机叶轮状况:严重积灰或变形,影响性能。
风道系统阻力:后期加长的风管阻力过大,或送风口被意外遮挡、调节不当。
盘管表面清洁度:即使过滤网干净,长期运行后细尘仍可能穿透并紧密附着在盘管翅片上,形成隔热层。目视检查盘管,若翅片间已被灰尘堵塞,需专业清洗。
房间负荷变化:确认房间内是否增加了大型发热设备(如服务器、多台显示器),或建筑围护结构发生了变化(如增加了窗户面积而未加强遮阳),导致实际负荷超过了原有设计。
制热效果差,除参照上述水侧和空气侧排查外,还需注意:
供水温度与温差:冬季热水供水温度通常有特定要求。检查热水温度是否达标。同样,供回水温差是判断水流量的关键指标。
空气流动特性:热空气密度小,容易聚集在房间上部。如果送风口位置过高或调节不当,可能导致热风下不去,造成上部热、下部冷的“温度分层”现象。可尝试将水平百叶角度调至向下倾斜,促进热空气下沉。
盘管排数差异:部分型号为优化制冷性能设计,制热盘管排数可能相对较少。在寒冷地区或对制热要求高的房间,选型时应特别关注设备的额定制热量。
异味问题复杂,需耐心排查来源。
设备内部污染(可能性较高):
盘管与接水盘:制冷后潮湿的盘管和积水盘是微生物(霉菌、细菌)滋生的主要区域。停机后,微生物代谢产生的气味在下次开机时被吹出。
排查与处理:进行深度清洁,包括使用专用清洗剂彻底清洗翅片,并用消毒剂冲洗接水盘。确保停机前让风机以“通风”模式运行足够时间,吹干内部。
风道系统污染:
连接机组的风管内壁积聚灰尘,在潮湿季节也可能产生异味。这需要专业风管清洗服务。
外部气味倒灌:
检查房间的排风口(如卫生间、厨房)是否正常。如果房间内形成负压,可能导致下水道等处的异味通过地漏或缝隙被吸入,再通过风机盘管循环。确保房间有组织的新风送入,维持微正压。
在排除安装松动等简单原因后,持续异响可能源于:
风机部分:
动平衡失效:叶轮积灰不均匀或叶片轻微变形,导致高速旋转时振动加剧,产生低频嗡嗡声或振动噪音。
轴承磨损:电机轴承缺油或磨损,会产生规律的“咯咯”或高频摩擦声。
异物触碰:可能有线缆、杂物触碰高速旋转的叶轮。
水系统部分:
水锤现象:电动水阀快速关闭时,管道内水流速突变可能引起管道剧烈振动和响声。可检查阀门关闭特性,或考虑加装水锤消除器。
管道固定不牢:水管未妥善固定,水流冲击下与建筑结构碰撞产生声音。
风道系统共振:特定风速下,风管或风口可能产生共振,发出有规律的“呼呼”声。调整风机转速或对风管进行加固可能消除。
频繁漏水且排水管通畅:
接水盘保温脱落:接水盘底部保温层破损或脱落,导致冷量传递至外部,使接水盘外表面温度低于空气露点,外部空气中的水蒸气在外底部冷凝滴落,此水并非来自盘管。
送风带水:在极端高湿环境下,如果盘管表面温度过低、风量过小,可能造成冷凝水未及时滴落就被气流吹离翅片,形成“飘水”,随气流吹出风口。应提高风量,检查进水温度是否过低。
排水管倒坡或“虚坡”:排水管肉眼观察有坡度,但可能因吊顶内支架沉降或安装不当,中间段存在下凹积水处,导致排水不畅。
总结:应对非典型问题,需要遵循从简单到复杂、从外部到内部、从单机到系统的排查原则。首先确认使用和设定无误,然后检查风、水、电三大系统的关键参数(风量、水温温差、电压)是否正常。大多数疑难杂症都源于这三个基本要素的异常。当自主排查无法解决时,务必依靠具备系统知识和检测工具的专业人员。清晰的故障现象描述(何时、何地、何种表现)能为专业人员提供宝贵线索,加速问题的解决。
