2026-05-04
二、机组吊装与水平校正
（一）设备搬运与吊装
机组由箱体、盘管、风机等部件在出厂前已组装为一体，现场整体吊装。搬运和吊装过程中保持机组平稳，避免剧烈倾斜或碰撞。起吊点应设在机组底座或专门设计的吊耳上，不应将吊索直接捆扎在箱体面板或风管法兰上。
（二）就位与水平调整
机组落位于吊杆横担或支架后，使用水平仪在机组底座和箱体顶面分别测量纵向和横向水平度。通过在机组底座与横担之间增减薄垫片，将水平度调整至合理范围。水平度偏差过大可能造成凝水盘排水不畅或风机运转姿态异常。
（三）固定与减振确认
水平调整后，将机组底座与横担或支架的固定螺栓逐步对称拧紧。检查减振垫块或减振器是否均匀受力，有无被压实过度或悬空失效的情况。
三、风管与水管的连接
（一）风管接口的连接
柔性短管：机组送风口和回风口与外部风管之间，应使用难燃柔性短管进行过渡连接，隔绝机组振动沿风管向外传递，同时吸收安装偏差。
口径匹配：连接风管的截面尺寸应与机组法兰口匹配。如需变径，应采用平缓过渡的变径管件，避免截面突变带来额外的气流阻力。
风管独立支撑：与机组连接的风管系统应设有独立的支撑吊架，风管自重不施加于机组箱体法兰上。
（三）冷凝水管的连接
排水坡度：凝水盘排水口经短管后接入建筑凝结水管路。排水管沿程保持不中断的自然排水坡度，防止凝水回流或积水。
存水弯设置：若排水管末端与排污系统相连，应在排水管路上设置存水弯，利用水封阻隔排污管的气体回流。
通水试验：安装完成后向凝水盘内缓缓注水，检查排水口及管路是否通畅，各接头有无渗漏。此项在吊顶封板前完成。
