一、全热交换芯体与能量回收
芯体结构与材质：
全热交换器内部设有全热交换芯体，芯体采用板翅式结构，材质为经过处理的纤维纸或高分子膜材料。室外新风与室内排风在相邻的通道中逆向流动，通过芯体材料进行热量和湿度的传递，两股气流在各自通道中流动，不直接混合。芯体安装于机组内部的固定框架内，可从检修侧抽出清理或更换。
能量回收方式：
冬季运行时，室内排风温度高于室外新风温度，排风将热量和湿度传递给新风，送入室内的新风温度有所上升，湿度有所增加。夏季运行时，室内排风温度低于室外新风温度，排风吸收新风的热量，送入室内的新风温度有所降低，湿度有所减少。能量回收程度与芯体材质、两侧温差和湿度差相关。
与显热交换的区别：
显热交换芯体仅进行热量传递，材质通常为铝箔。全热交换芯体在热量传递基础上可进行湿度传递。全热交换器配置全热交换芯体，在冬季和夏季用于对室外新风的温度和湿度进行调节。
二、过滤单元配置与更换
过滤层级：
机组送风侧和排风侧各设有空气过滤单元。过滤单元通常包括初效过滤与中效过滤的组合。初效过滤材质为无纺布，用于减少室外大颗粒物和室内回风中的纤维进入后续段。中效过滤材质为无纺布或合成纤维，用于减少较小颗粒物进入芯体和送风气流。过滤单元安装于过滤框架内，通过压紧装置或卡槽固定。
更换周期：
过滤单元的使用周期与安装环境的空气质量相关。初效过滤单元取出后用清水冲洗，晾干后装回，重复使用数次后视积尘程度更换。中效过滤单元需定期更换，不可水洗。更换时先关闭电源，打开检修门，抽出旧过滤单元，装入同规格新品。更换后检查过滤单元与框架之间的密封情况。
三、安装接管与电气连接
吊装安装：
全热交换器通常采用吊顶安装方式。机组顶部设有吊装孔或吊耳，使用丝杆或吊架悬挂于楼板下方。吊装时在机组与吊点之间加装减振垫，以减少运行振动向楼板的传递。机组安装位置下方预留检修口，检修口尺寸按过滤单元抽出和芯体维护的空间需求确定。
管道连接：
机组室外侧设有新风进风接口和排风出风接口，室内侧设有送风接口和回风接口。各接口分别与相应的管道连接，连接处做密封处理，减少漏风。室外进风口和排风口处安装防雨风帽和防虫网。室内送风口及回风口按设计位置布置。
供电接线：
机组由单相交流电源供电，供电电压以机身铭牌标注参数为准。电源线由配电系统引入机组接线盒，按接线图接入接线端子。接线前核对供电电压，接线后拧紧端子螺钉。
四、旁通模式与防冻处理
旁通模式：
部分机型设有旁通模式。在过渡季节室外温湿度适宜时，开启旁通模式使室外空气绕过热交换芯体送入室内。旁通模式用于减少室内外温差较小时的芯体流动阻力，有助于芯体的长期使用。
防冻处理：
冬季严寒地区使用全热交换器时，排风侧可能因温度过低出现结霜。部分机型设有防冻保护功能，当排风侧温度降至设定阈值以下时，可切换至旁通模式或降低送风量，减少芯体结霜。冬季停用期间，若机房温度可能降至冰点以下，排空换热器内部积水，以减少铜管冻裂的可能。
五、日常维护与检查
芯体清洁：
热交换芯体使用一段时间后表面会附着灰尘，按使用说明定期从机组侧部抽出芯体，用吸尘器或软刷清理表面。清理时动作宜轻，以减少芯体换热面变形的可能。芯体清洗周期与使用环境的空气洁净程度相关。
凝水盘与排水管：
全热交换器在夏季运行或冬季排风侧可能产生冷凝水，凝水盘和排水管定期检查排水状态，清除积垢。排水管路水封定期检查状态，水封干涸时注水重建，以减少排水管路中的空气倒流。
运行状态检查：
运行期间定期检查过滤单元状态、芯体气流通道状态及风机运行声响。送风量偏小时，检查过滤单元是否积尘堵塞需更换，检查室外进风口是否被杂物遮挡，检查芯体是否积尘需清理。
